隔声�|�对声源单独�q�行隔声设计�Q�可采用隔声�|�的�l�构形式�?/p>
隔声�|�是噪声控制设计中常用的讑֤��Q�例如空压机、水��c��小型柴油发甉|���{�高噪声源，其体�U�小�Q��Ş状比较规则，或者虽然体�U�很大，但空间及工作条�g允许�Ӟ��可以用隔声罩���声源封闭在�|�内�Q�以减少向周围的声辐����?/p>
隔声�|�的�l�构原理�Q�隔声罩的主要结构是它的�|�壁�Q�它��h�����_��的隔声量�Q�才能阻隔声源机器设备的噪声不致外传�Q�从而��噪声降低到所规定的允许声�U�以下。按照质量定律，�|�壁的结构应当是重质的，例如�Q�采用砖、石块、�凝土或厚钢板�{�的构�?但大多数情况是由于现场的�I�间条�g、机器的�l�修及隔声罩的拆装运�{�因�?要求�|�壁�l�构��d�y、拆装方�ѝ��这�U�隔声的�|�壁一般采用较薄的金属板，内饰一定厚度的吸声材料�?/p>
如果�|�壁振动较大�Q�可在金属板外表面或内表面涂一些内损耗系数较大的��d��材料�Q�如沥青���、石���沥青浆�{�。�ؓ防止其固体传壎ͼ�可在隔声�|�设备下面安装隔振器或铺��N��振材料。确定隔声罩�l�构�Q�可以根据插入损��q��要求�Q�确定隔声罩�l�构的隔声量�Q�再按有关结构的隔声量和实际情况选用具体�l�构�?/p>
在处理噪声的实际问题中，�q�会�׃��机器讑֤�的散热问题而必���d��隔声�|�罩壁上留一定的孔洞。通常在孔�z�上安装一定长度的消声器�ƈ使消声器的降噪量与隔声罩�|�壁的隔声量相当�Q�这��h��不降低减噪效果，又可以达到通风冷却的目的�?/p>
隔声�|�设计的注意事项
隔声�|�的技术措施简单，降噪效果好，在噪声控制工�E�中应用�q�泛�Q�在设计和选用隔声�|�时应注意以下几点：
�|�壁必须有��够的隔声量，且�ؓ了便于制造安装维修，宜采�?.5~2mm厚的钢板或铝板等轻薄密实的材料制作�?/p>
用钢或铝板等轻薄密实材料做罩壁时�Q�须在壁面上加筋�Q�涂贴阻���层�Q�以抑制与减弱共振和��d��效应的媄响�?/p>
�|�体与声源设备及其机座之间不能有刚性接触，以免形成"声桥"�Q�导致隔声量降低。同�Ӟ��隔声�|�与地面之间应进行隔振，以降低固体声�?/p>
开有隔声门、窗�Q�通风与电�~�等���线�Ӟ���~�隙处必���d�����，�q�且���线周围应有隔振、密���措施�?/p>
�|�内壁要采用吸声处理�Q���用多孔疏松材料时。应有较牢固的护面层�?/p>
�|�壳形状恰当�Q�尽量少用方形��^行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，同时�Q�罩内壁与设备之间应留有较大的空��_��一般�ؓ讑֤�所占空间的三分之一以上�Q�各内壁面与讑֤�的空间距���M��得小�?0cm�Q�以免耦合共振�Q���隔声量减����?/p>
讑֤�隔声�|�设计中需要考虑讑֤�的日常检修和大修�Q��ƈ特别注意隔声�|�的通风和隔热。对于在��h��可燃性气体、蒸气或颗粒性粉���场所所讄���隔声�|�或�Ҏ(gu��)��散热要求的设备设�|�隔声罩�Q�隔声罩均需合理设计通风。当隔声�|�采取通风和散热设计时�Q�隔声罩�q�、出风口均应增加消声器等措施�Q�其消声量要与隔声罩的插入损��q��匚w���?/p>
在实际工�E�中�Q�对噪声源采用隔声罩降噪设计�Q�这不但应用了隔声技术，也涉及了吸声技术�?/p>
隔声�|�的降噪效果
隔声�|�的隔声效果一般用插入损失IL来表�C��?/p>
对于全封闭的隔声�|�，插入损失IL计算式如下：
对于局部敞开的隔声罩�Q�插入损失IL计算式如下：
��q����������公式可以看出，隔声�|�的插入损失和隔声罩的隔声量TL、内饰吸声材料的吸声�p�L��α和隔声罩非封闭面S0和封闭面的总面�U�S1有关�?/p>
一般固定密���型隔声�|�的插入损失�U��ؓ30�?0dB;�z�d��密封型型�?5�?0dB�Q�局部敞开型约�?0�?0dB,带通风散热消声器的则约�?5�?0dB�?/p>
一个效果好的隔声罩�Q�要求其�|�壁的隔声量要大�Q�罩内壁的吸声效果要好，�|�壁上开孔要���，漏声要少。隔声罩的孔�z�和�~�隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响�Q�开口面�U�应���量���，泄漏面积�?0%�?%�?.1%的隔声罩的最大降噪量分别�?0�?0�?0dB(A)。只有设计很好的全封闭隔声罩�Q��ƈ采用隔振支撑安装�Q�没有孔�z�或有孔�z�安装消声器�Q�采用适当密封的隔声门�Q�才能获得很高的降噪倹{�?/p>
